Шаг 1
— экологичная ферма

Чтобы получить вкусное и качественное мясо для колбас, сосисок и деликатесов, фермеры-поставщики «Первого мясокомбината» выращивают скот в агропромышленных комплексах. Сегодня у них есть все возможности, чтобы обеспечить животным своевременный уход, питательный рацион и режим отдыха.

Шаг 2
— ветеринарный контроль

Существует целый свод ветеринарных правил, от которых нельзя отступаться, чтобы не навредить скоту и в будущем обеспечить высококачественный продукт. Животные, мясо которых в будущем попадает в цеха «Первого мясокомбината», имеют все необходимые сопроводительные документы.

Шаг 3 — подготовка мяса

Колбасы и прочие мясные продукты чаще готовят из говядины, свинины, курицы, индюшатины, реже из других видов мяса. После забоя оно охлаждается в толще мышц до близких к нулю температур, но не замораживается — так удается сохранить его вкусовые свойства.

Для мяса крупных животных правильная выдержка особенно важна, ведь мясо размягчается и становится пригодным для обвалки и жиловки, когда оно отделяется от костей, очищается от жилок, кожи и так далее. Непосредственно перед приготовлением колбасы мясо сортируют по следующим категориям: нежирное или постное, полужирное и жирное.

«Первый мясокомбинат» предъявляет к своим поставщикам высокие требования, что гарантирует только высококачественное сырье. Он прошел сертификацию по системе ХАССП, что влияет на безопасность продукции. Аналогичная сертификация имеется и у партнеров предприятия.

Шаг 4 — приготовление фарша

Формировать колбасы, сосиски и другие мясные продукты удобно именно из фарша. Для диетической колбасы, например «Докторской», готовится однородный фарш, а в других случаях он может содержать мышечные волокна разной плотности, кусочки шпика (жира), специи. Это хорошо видно на срезе уже готовой колбасы, если сравнить вареную и сервелат.

Шаг 5 — формовка колбасы

В формовочном цехе из фарша готовят привычные нам по внешнему облику мясные продукты. Сделать это помогают оболочки, которые удерживают форму фарша до термической обработки.

В зависимости от метода приготовления, оболочки используют разные. Например, для копченой колбасы выбирают ту, что хорошо пропускает тепло. Чем выше плотность набивки, тем крепче должна быть оболочка. В ряде случаев используется полностью натуральная оболочка.

Шаг 6 — термическая обработка

Будущие колбасы «Первого Мясокосбината» проходят такие этапы обработки, как жарка, копчение, варка, а затем охлаждение и сушка.

Во время обжарки колбаса обрабатывается дымовоздушной смесью, температура которой может достигать 110°С. В это время равномерно прогревается весь фарш. Если колбаса не относится к сырокопченой и сыровяленой, ее ждет варка в воде или паровоздушной смеси. Температура при этом может достигать 80°С. Копчение придает мясу особый вкус и аромат, а также меняет цвет и фактуру поверхности продукта.

После завершения необходимых этапов, продукты проходят сушку для избавления от лишней влаги и охлаждение.

Шаг 7 — дорога
к потребителю

Одним из преимуществ «Первого Мясокомбината» является то, что он работает напрямую со своими клиентами черед доставку. Это позволяет делать обширный автопарк предприятия, который насчитывает более ста автомобилей и постоянно проходит техобслуживание. Работа через дистрибьюторов исключена, так как «Первый Мясокомбинат» сам несет ответственность за доставку продукции на прилавки. Покупатели могут приобрести любимые колбасы и иные мясные изделия в любимых магазинах, в том числе в фирменном магазине компании, который открылся 15 августа в самом центре Нижнего Новгорода на улице Большой Покровской, 4.

Это историческое помещение, которое называют "колбасным Эрмитаежм" за его необычные интерьеры, лепнину и фрески на стенах. Магазин появился в 1915 году и за долгие десятилетия стал неформальной достопримечательностью для туристов и любимой торговой точкой для местных жителей.